Машина для формування рулонної плитки

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. є одним із найнадійніших виробників і постачальників ступінчастої машини для формування плитки в Китаї. Маючи багатий досвід, ми щиро вітаємо вас придбати високоякісну машину для формування рулонної плитки на нашому заводі. Хороший сервіс і доступні ціни.

Структура машини для формування рулонної плитки

Типова виробнича лінія організована таким чином:

Завантаження котушки → Розмотування → Вирівнювання → Формування рулонів → Формування кроків/плиток → Контроль довжини → Різання → Вибіг-

Лінія може бути налаштована з різними рівнями автоматизації в залежності від обсягу виробництва.

Основне обладнання включає:

Гідравлічний або ручний розмотувач

Секція подачі та вирівнювання котушки

Секція формування рулонів

Блок-формування/тиснення плитки

Гідравлічна система різання

Шафа керування PLC

Гідроелектростанція

Таблиця-завершення

Додатковий автоматичний штабелер

На відміну від звичайної хвилястої покрівельної лінії, формувальна секція поєднується з контрольованим процесом формування візерунка-плитки для створення характерного ступінчастого вигляду.

Типові характеристики машини

Остаточні характеристики повинні бути визначені на основі креслення профілю даху замовника та вимог до матеріалів.

Конфігурація профілю плитки

На зовнішній вигляд і механічну поведінку плиткової панелі зі сходинками сильно впливає геометрія повторюваної секції плитки.

Загальні настроювані розміри включають:

Різні розміри плитки вимагають різних інструментів для рулонів і ступінчастого{0}}формування. Таким чином, інструменти слід розробляти на основі фактичного поперечного-профілю та поздовжнього профілю, а не вибирати валики зі звичайного плиткового верстата.

Для проектів, у яких використовується не-стандартний шаблон плитки, виробнича лінія може бути сконструйована відповідно до креслення САПР замовника.

Як формується кроковий візерунок

Процес виробництва можна розділити на два напрямки формування.

Поздовжнє формування

Сталева смуга спочатку проходить через кілька прокатних станцій, які поступово створюють основні ребра та бічні геометрії.

Кожна станція виконує контрольовану кількість деформації. Це зменшує надмірну концентрацію напруги та допомагає зберегти проектований профіль даху.

Формування поперечного кроку

Після встановлення основного покрівельного профілю лист проходить через секцію формування малюнка черепиці-. Обладнання створює повторювані поперечні кроки через запрограмовані інтервали.

Система управління координує:

Подача аркушів → Визначення положення → Формування кроків → Вимірювання довжини

Ця синхронізація має вирішальне значення при виготовленні панелей із постійним кроком плитки.

Серво-кероване позиціонування плитки

Для східчастого виробництва плитки поздовжнє положення кожної секції плитки має залишатися незмінним.

Серво{0}}керовану систему подачі можна використовувати там, де потрібна вища точність шаблону.

Типові функції керування включають:

Програмований крок плитки

Корекція положення

Автоматичне вимірювання довжини

Сервосинхронізація

Підрахунок виробництва

Автоматична зупинка

Контроль положення різання

Наприклад, коли є необхідний крок плитки350 мм, система керування підтримує запрограмовану відстань між послідовними кроковими секціями протягом усього виробничого циклу.

Це особливо корисно для довгих панелей, де накопичене відхилення кроку може стати видимим під час встановлення.

Конструкція рулонного інструменту

Формувальні ролики розроблені відповідно до фактичного покрівельного профілю.

Типові міркування щодо інструментів включають:

Товщина листа

Межа текучості матеріалу

Висота ребра

Геометрія плитки

Радіус вигину

Конфігурація бокових-колін

Поверхневе покриття

Необхідна швидкість формування

Ролики можна виготовити з точної-метанообробленої сталі та піддати-термічну обробку, якщо це необхідно.

Для сталевих листів з покриттям послідовність формування розроблена для зменшення непотрібного контактного тиску та пошкодження поверхні. Це допомагає зберегти зовнішній вигляд попередньо-пофарбованого покрівельного матеріалу після формування.

Сумісність матеріалів

Обладнання можна налаштувати для кількох поширених покрівельних матеріалів.

Товщина матеріалу приблизно0,30–0,80 ммзазвичай використовується для цього типу покрівельних виробів. Більш товстий матеріал можна розглядати, коли інструменти валків, система валів, потужність приводу та формувальне навантаження відповідно змінюються.

Система різання

Готову панель обрізають на запрограмовану довжину після того, як буде сформовано малюнок плитки.

Гідравлічна система різання зазвичай складається з:

Гідравлічна станція

Ріжуча рама

Гідроциліндр

Змінні леза

Кодер довжини

Послідовність різання-керована ПЛК

Машина може виготовляти панелі різної довжини в тій же виробничій партії.

Наприклад, для одного замовлення може знадобитися:

Панелі 3,0 м

Панелі 4,5 м

6,0 м панелей

Через сенсорний інтерфейс оператор може ввести необхідну довжину та кількість.

Швидкість виробництва проти точності шаблону

Максимальну швидкість лінії не слід розглядати незалежно від геометрії плитки.

Неглибокий і відносно простий профіль, як правило, може працювати швидше, ніж глибший візерунок плитки з більш складними вимогами до етапів-формування.

Для виробників покрівельних матеріалів стабільна швидкість виробництва з незмінним кроком черепиці часто є ціннішою, ніж прагнення до найвищої теоретичної швидкості лінії.

Рама машини та трансмісія

Формувальна машина використовує жорстку зварну раму для підтримки формувальних валів і роликових станцій.

До важливих структурних компонентів належать:

Посилена основа машини

Формування станційних каркасів

Корпуси підшипників

Сталеві вали

Привід коробки передач

Компоненти трансмісії

Система бічних напрямних

Для покрівлі звичайної легкої-колірності можна вибрати ланцюгову або редукторну передачу відповідно до конфігурації машини.

Якщо замовнику потрібна більш товста сталь або вищі виробничі навантаження, рама машини та система трансмісії можуть бути відповідно посилені.

Додатки

Покрівельні панелі з ступінчастої черепиці зазвичай використовуються для:

Житлові Будинки

Зовнішній вигляд- черепиці є альтернативою звичайним плоским або хвилястим дахам, зберігаючи малу вагу металевих листів.

Вілли та житлові проекти

Попередньо-пофарбовані плиткові плити для архітектурних покрівель можна виробляти в різних кольорах і обробці поверхні.

Комерційні будівлі

Підходить для магазинів, офісів, невеликих комерційних об'єктів та інших об'єктів, де потрібен декоративний металевий профіль.

Сільськогосподарські будівлі

Легкі панелі можна використовувати для господарських будівель, складських споруд, майстерень, укриттів.

Легкі промислові будівлі

Профіль можна адаптувати для складів та інших покрівельних робіт із низьким- та середнім-попитом, де вибрана товщина листа відповідає вимогам проекту.

Чому варто вибрати лінію виробництва Step Tile?

Спеціальна поетапна система виробництва плитки забезпечує кілька виробничих переваг:

Найголовніша відмінність від стандартумашина для формування листів дахуце додатковий елемент керування, необхідний для повторюваного візерунка плитки.

Параметри налаштування

Машину можна налаштувати відповідно до різних покрівельних ринків і специфікацій продукту.

Можливі налаштування включають:

Висота плитки

Крок плитки

Ефективна ширина

Товщина листа

Ширина котушки

Довжина панелі

Геометрія-бокового кола

Оздоблення поверхні

Швидкість формування

Ємність розмотувача

Система різання

Автоматичний штабелер

Бренд PLC

Електричний стандарт

Типовий пакет інженерних вхідних даних має включатикреслення профілю, клас матеріалу, товщина, ширина рулону, ефективна ширина, крок плитки, висота плитки, довжина панелі та цільова виробнича потужність.

Контроль якості

Точність машини залежить як від точності виготовлення, так і від остаточного введення в експлуатацію.

Ключові точки перевірки включають:

Перед відправленням машину можна протестувати із зазначеним замовником матеріалом, щоб перевірити геометрію профілю, крок плитки, продуктивність різання та робочу стабільність.

FAQ

У чому різниця між ступінчастою машиною для плитки та машиною для гофрованого листа?

Машина для виготовлення гофрованого листа в основному створює безперервні поздовжні хвилі або ребра. Система ступінчастої плитки додатково створює повторювані секції,-схожі на плитку, уздовж довжини панелі.

Яку товщину сталі може обробляти машина?

Загальний діапазон є0,30–0,80 мм. Фактичний діапазон залежить від конструкції профілю, марки матеріалу, оснащення валків і формувального навантаження.

Чи можна налаштувати крок плитки?

так Крок черепиці є одним з основних параметрів профілю і може бути розроблений відповідно до необхідного покрівельного виробу.

Чи можу я виготовляти панелі різної довжини?

так Операція-контрольованого ПЛК різання-на-довжину дозволяє програмувати різні довжини панелей для виробництва.

Чи може машина використовувати PPGI та PPGL?

так Формувальний інструмент може бути розроблений для сталевих матеріалів з покриттям, з оптимізованою послідовністю формування для зменшення слідів на поверхні.

Чи можете ви виготовити машину відповідно до мого наявного профілю плитки?

так Креслення профілю або зразок панелі можна використовувати як інженерний орієнтир для конструкції ролика та конфігурації машини.

Запит на-пропозицію на основі профілю

Для точної пропозиції надайте:

Креслення профілю + Товщина матеріалу + Ширина рулону + Ефективна ширина + Висота плитки + Крок плитки + Довжина панелі + Необхідна швидкість

Лінія формування може бути налаштована навколо фактичного покрівельного профілю замість використання загальної специфікації машини.

Цей підхід підходить для виробників покрівельних матеріалів, дистриб’юторів будівельних-матеріалів, виробників сталі та виробничих потужностей B2B, яким потрібен повторюванийступінчаста черепиця покрівельна панельз контрольованими розмірами та постійною геометрією плитки.